Hé! Polisztirol beszállítójaként első kézből láttam a polisztirol különféle módjait. A polisztirol hihetetlenül sokoldalú műanyag, és a különféle öntési módszerek széles termékskálát eredményezhetnek, a mindennapi háztartásoktól a magas technológiai alkatrészekig. Merüljünk bele a polisztirol különböző formázási módszereibe.
1. fröccsöntés
A fröccsöntés az egyik leggyakoribb módszer a polisztirol formázására. Szuperhatékony és nagy hangerő -komplex alkatrészeket képes előállítani, nagy pontossággal.
Így működik. Először, a polisztirol gyanta egy garatba etetik, amely aztán fűtött hordóba kerül. A hordó belsejében a gyantát melegítők megolvasztják. Egy csavarmechanizmus ezután az olvadt polisztirolt egy fúvókán és egy penészüregbe tolja. A penész általában acélból vagy alumíniumból készül, és úgy van kialakítva, hogy a végtermék alakját legyen. Miután az olvadt polisztirol kitölti az öntőformát, hagyjuk lehűlni és megszilárdulni. Ezután kinyílik a penész, és a kész rész kiürül.
A polisztirol fröccsöntésének előnye, hogy szűk tűrésű alkatrészeket hozhat létre. Ez ideálissá teszi az olyan dolgok gyártásához, mint az elektronikus házak, játékok és autóalkatrészek. Például sok okostelefon -tokot polisztirolból készítenek fröccsöntéssel. A folyamat is gyors, ami azt jelenti, hogy rövid idő alatt nagyszámú alkatrészt ki tudsz vonni.
Különböző típusú polisztirol létezik, amelyek felhasználhatók a fröccsöntéshez. Például,Nagy hatású polisztirol (csípő) 9003 - 53 - 6Nagyszerű olyan alkatrészek számára, amelyeknek ellenállniuk kell bizonyos hatásoknak. Jó keménységgel bír, és gyakran olyan alkalmazásokban használják, mint a készülékek. Másrészt,Általános célú polisztirol (GPPS) 9003 - 53 - 6Tiszta és kiváló optikai tulajdonságokkal rendelkezik, így alkalmassá teszi azokat a termékekre, mint a CD -esetek.
2. Extrudálás öntés
Az extrudálási öntés egy másik fontos módszer a polisztirolra. Ezt a folyamatot elsősorban folyamatos formák, például lapok, rudak és csövek létrehozására használják.
Az extrudálás során a polisztirol gyanta szintén ültetik egy garatba, majd egy fűtött extruder hordóba. A hordó belsejében a gyanta megolvad, és egy csavarral áthúzza a szerszámot. A szerszám adja az extrudált anyagnak a kereszt -szekcionális alakját. Például, ha polisztirollapot szeretne készíteni, akkor a szerszám lapos, téglalap alakú.
Amint az olvadt polisztirol kijön a szerszámból, hűtőrendszerrel lehűti, amely vízfürdő vagy léghűtés lehet. Ahogy lehűl, megszilárdul a kívánt alakba. Az extrudált polisztirollemezeket általában használják a csomagolásban, a szigetelésben és a jelzésekben.
Az extrudálási formázás egyik előnye, hogy ez egy folyamatos folyamat. Hosszú hosszú anyagot készíthet anélkül, hogy meg kell állnia és elkezdenie minden darabot. Ez nagyon költségeket eredményez - hatékony a nagy méretű termeléshez. Ezenkívül az extrudált termékek egységes keresztmetszettel rendelkeznek, ami sok alkalmazás számára fontos.
3.
A Blow Molding egy olyan módszer, amelyet a polisztirolból üreges tárgyak létrehozására használnak. Hasonló egy léggömb felrobbantásához, de műanyaggal.
Két fő típusú fújási öntvény van: extrudálási fúvás és injekciós fújás. Az extrudálási fúvásban egy cső, az olvadt polisztirol, amelyet parisonnak hívnak, először extrudálják. Ezután ezt a parisont egy penészüregbe helyezik. A levegőt ezután felrobbantják a parisonba, amely kibővíti, hogy kitöltse a penészét. Miután lehűl és megszilárdul, a penész kinyílik, és egy üreges terméket kap, mint egy üveg vagy tartály.
Az injekciós fúvásban a folyamat injekcióval - öntött előformával kezdődik. Ezt az előformát ezután egy fúvóállomásra helyezik, ahol melegítik és a végső alakba fújják. Ezt a módszert gyakran használják kicsi, pontos üreges tárgyak, például kozmetikai palackok készítéséhez.
Blow - Az öntött polisztirol termékek könnyűek és jó szilárdságúak - a súlyarányok. Könnyen testreszabhatók az alak és a méret szempontjából, ami népszerűvé teszi őket a csomagolóiparban.
4.
A kompressziós formázás kissé különbözik a többi módszertől. Általában nagy, egyszerű alkatrészek öntéséhez használják.
A kompressziós formázás során egy előre mért mennyiségű polisztirol gyanta helyezkedik el egy fűtött penészüregbe. Ezután a penész bezáródik, és nyomást gyakorol. A hő és a nyomás miatt a gyanta megolvad és áramlik a penész. Egy adott időszak elteltével a penész lehűlt, és az alkatrészt eltávolítják.
Ez a módszer nagyszerű olyan alkatrészek számára, amelyeknek magas szintű szilárdsággal és tartóssággal kell rendelkezniük. Használható alkatrészek öntésére is, például fém vagy műanyag alkatrészekkel. A kompressziós formázás azonban lassabb folyamat a fröccsöntéshez képest, tehát nem olyan alkalmas a nagy mennyiségű termelésre.
5. Hőformálás
A hőformázás olyan folyamat, amelyben a polisztirolfalat melegítik, amíg lágyá és rugalmassá nem válik. Ezután penész segítségével alakul.
A hőformázásnak két fő típusa van: vákuum hőformázás és nyomás hőformázás. Vákuum hőformázás során a fűtött polisztirollapot egy penészre helyezzük. Ezután vákuumot alkalmaznak, amely lecsökkenti a lapot a formájára, formájában. A nyomás hőformázása hasonló, de vákuum helyett légnyomást kell használni a lemez forma felépítésére.
A termoformált polisztirol termékeket általában használják az élelmiszer -csomagolásban, az orvosi tálcákban és az autóipari belső alkatrészekben. A folyamat viszonylag egyszerű és költség - hatékony, különösen kicsi - közepes méretű - gyártás esetén.
Melyik módszert választja?
A polisztirol megfelelő formázási módszerének kiválasztása számos tényezőtől függ. Ha nagy mennyiségben komplex alkatrészeket kell előállítania, akkor a fröccsöntés valószínűleg a legjobb fogadás. A folyamatos formák, például a lemezek és a csövek esetében az extrudálási öntés az út. Ha üreges objektumokat készít, akkor a fújás ideális. A kompressziós formázás nagyszerű, nagy, tartós alkatrészekhez, és a hőformázás jó választás az egyszerű, költségű - hatékony formákhoz.
Polisztirol beszállítójaként segíthetek abban, hogy meghatározza a legjobb típusú polisztirol és öntési módszert az Ön egyedi igényeihez. Függetlenül attól, hogy a csomagolásban, az autóiparban vagy az elektronikai iparban van, megvan a megfelelő megoldások az Ön számára.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a polisztirol termékeinkről, vagy kérdései vannak az öntési módszerekkel kapcsolatban, nyugodtan lépjen fel. Mindig örülünk, hogy beszélgetünk, és megvitatjuk, hogyan tudunk együtt dolgozni a termelési követelmények teljesítése érdekében. Kezdjünk egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudjuk sikeressé tenni a projektet!
Referenciák
- "Műanyag -feldolgozás: alapelvek és modellezés" JL trónon
- A "Polimer feldolgozás kézikönyve" szerkesztette Oscar Olabisi